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立式刮刀離心機的操作程序
- 2021-04-15-

  立式刮刀離心機的操作程序

  刮刀離心機是一種連續(xù)間歇過濾離心機,其控制方式為自動控制或手動控制。離心機運行中濾布的進料、分離、洗滌、脫水、出料和再生一般全速完成,單周期時間短,處理量大,濾渣干燥,洗滌效果好。

  它是一種連續(xù)間歇過濾離心機,控制方式為自動控制或手動控制。離心機運行中濾布的進料、分離、洗滌、脫水、出料和再生一般全速完成,單周期時間短,處理量大,濾渣干燥,洗滌效果好。

  一、工作原理

  離心機的主要工作原理是利用動力產(chǎn)生的離心力實現(xiàn)固液分離,由進料、洗滌、排水等過程組成。

  二、出發(fā)前的準備

  1.打開門蓋,檢查螺絲是否松動,尤其是主軸。

  2.液壓站的油位應在油標準溫度計的2/3以上,液壓油應標記YB-N46。

  3.氣控箱主壓力的工作壓力應在4㎏以上,使防爆氣動閥(充氣閥、清洗閥)能可靠開啟,料位檢測筒壓力為2.5~4㎏。

  第三,開機

  1.啟動前,請確保蓋子已關(guān)閉,所有螺釘均已擰緊。

  2.首先按下充電速度按鈕。速度(從轉(zhuǎn)速表讀取)到達后,按下充電速度開/關(guān),充電指示燈將點亮。

  3.打開進料閥,此時開始進料。當物料裝滿時,進料指示燈將熄滅。

  4.如果機器振動小,可以啟動分離速度;如果振動較大,啟動清洗速度,并注意觀察。如果振動嚴重,請降低到進料速度。

  5.根據(jù)被分離物料的性質(zhì),必要時應充入氮氣進行保護,以防止分離和刮削過程中發(fā)生事故。

  6、視生產(chǎn)工藝等而定。,確定分離時間,分離后,按下刮削速度按鈕。

  7.刮完之后,按下卸料按鈕。

  8.刮削,刮刀旋轉(zhuǎn)>刮刀向下>刮刀向上>刮刀旋轉(zhuǎn)2>刮刀向下>刮刀向上>刮刀復位,刮削完成。

  9、上下料時,操作人員不得離開崗位。進料時,主要觀察機器、出水口、出料口的振動;卸料時,主要檢查卸料口是否堵塞,電機轉(zhuǎn)速是否正常。10.機器正常運轉(zhuǎn)時,如無特殊情況,請不要按急停按鈕,尤其是高速運轉(zhuǎn)時;如果按下,設備的所有工作都將下降并停止。

  四.自動操作(可選功能)

  1.手動操作正常后,將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入人機界面(可選附件)。

  2.操作過程中如有異常,請切換回手動操作,直至排除故障。

  3.故障處理方法類似于手動。

  4.操作過程中如果振動過大,機器會自動停機,切換回手動處理。

  動詞(verb的縮寫)關(guān)機后檢查

  1.離心機完全停止時,必須確認螺絲和掛鉤已取下,只有指示燈亮時才能打開料位檢測限位開關(guān),然后按下開蓋按鈕,當蓋子與轉(zhuǎn)鼓成95度時才能插入安全銷。;如果不亮,請檢查壓縮空氣壓力,確保料位檢測板不在料位檢測位置,以便安全打開門蓋。同樣,當蓋子關(guān)閉時,檢測板不應處于材料檢測位置。

  2.如果您想在機器中工作,請在打開機蓋后按下緊急停止按鈕。

  3.離心機運行速度快,轉(zhuǎn)動慣量大,操作人員要時刻注意安全,確保人員和設備的安全。

  4、下班前或視情況清洗和更換濾布,清理卸料斗、物料探測器等上堆積的物料。,并清除液體出口處積聚的物質(zhì)。

  5.經(jīng)常檢查滾筒焊縫、尾門和外殼的腐蝕情況,并及時匯報。

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